工場勤務の者です。自動ラインで製品の切削加工を行っています。加工後、洗浄を通ってローダーが製品を運搬し、箱の中に格納する流れです。最後の格納する時、フタの脱着を設備が自動で行うのですが、4つの吸盤でエアーを使って吸着させます。その際にフタをつけた後、フタと吸盤がくっついてしまい、頻発停止となってしまいます。圧力を弱める、吸盤交換、吸着位置変更、フタの清掃、新品フタに交換、フィルター交換とやりましたが効果なしです。なにか対策があれば教えて下さい。

工場の自動ラインで頻発する停止問題を解決するためには、いくつかの対策を検討することができます。まず、吸盤の材質を変更することが考えられます。現在使用している吸盤がフタとの接着性が高い材質である場合、接着性の低い材質に変更することで問題が解決する可能性があります。次に、吸盤の形状を変更することも考えられます。例えば、吸盤の表面に溝を設けることで、フタとの接触面積を減らし、接着を防ぐことができます。また、吸盤の動作速度を調整することも有効です。吸盤がフタを吸着してから離れるまでの時間を短くすることで、フタとの接着を防ぐことができます。さらに、吸盤の清掃頻度を増やすことも考えられます。吸盤に付着した油やほこりがフタとの接着を引き起こしている可能性があるため、定期的に清掃することで問題が解決する可能性があります。最後に、フタの材質を変更することも考えられます。フタが吸盤との接着性が高い材質である場合、接着性の低い材質に変更することで問題が解決する可能性があります。以上の対策を試しても問題が解決しない場合は、専門の技術者に相談することをお勧めします。